耐压称重给煤机中输煤机构属于比较重要的机构之一，详细招标要求细则如下：

1、给煤机主驱动滚筒应具有防滑防跑偏功能。

2、称重给煤机被动滚筒应具有自洁功能。

3、胶带张紧装置应调节可靠、方便，使胶带保持张力恒定，保证计量准确。

4、称重给煤机应采取有效的胶带防跑偏措施。胶带背面凸台与主、被动滚筒的凹槽  紧密咬合可有效地防止胶带跑偏，裙边和凸台与胶带整体硫化阻燃具有很高的强度。

4、供方应提供给煤机胶带材质、厚度和生产厂家，作为评标的比较因素。

5、给煤机应具备断煤、堵煤及给煤不足等监测报警功能。

6、称重给煤机下机体应设有清扫装置。其设计应合理，质量应可靠，连续运行时间不小于5000小时，有过载保护功能。

7、进、出口煤闸门能实现手动、自动启闭，动作灵活、可靠、严密不外漏，并具有阀位指示。称重给煤机进口煤闸门为电动双驱动双向关断煤闸门，出口煤闸门为气动闸板型，气密性好，关闭时间≤5秒。进口煤闸门上下两端煤管各设置一个直径200mm检修手孔。进出口煤闸门同煤流接触的部件应采用不锈钢材料制成，煤闸门结构设计满足NFPA规范的要求，并能承受0.35MPa的爆炸压力。电动煤闸门具有自清洁功能并设有放水接口，重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩，手动时开关方便省力。

8、称重给煤机在壳体侧面及端面均应设有开关方便的检修门，以便进行检修及更换胶带。详细标出要求的侧面，后部检修空间距离。

9、给煤机发生堵煤故障时，应具有反转卸煤功能。当堵煤故障时，应能自动报警，同时停运给煤机。给煤机传动设计上采用自动调芯纠偏工艺、容积计量自动切换功能、超温、防堵、断煤自动监测以及报警跳级检测再确认保护等技术，保证无故障运行。

10、称重给煤机胶带应采用阻燃型，并应保证≥30000小时的使用寿命。

11、给煤机进口应装设带有可拆卸法兰的直段。

12、给煤机应能从侧部或头部检修、更换胶带。

13、与煤流接触的所有部件（落煤管除外）材质均采用1Cr18Ni9Ti不锈钢。

14、进出落煤管采用1Cr13不锈钢,10mm厚。出口落煤管在易磨损部位（煤流抛物运动过程中的冲刷部位）要有防磨损措施。

15、给煤机壳体、进出口闸板门、进出口落煤管具有耐磨能力，其寿命不小于100000小时。

16、称重给煤机底板衬不小于4mm1Cr18Ni9Ti不锈钢材料。

17、给煤机主轴承采用进口产品SKF轴承（或相当于）。

18、给煤机壳体壁厚为≥8mm。

(摘自山西某电厂耐压称重给煤机招标文件)